鲜切花机械化加工处理解决方案

2024年，我国鲜切花种植面积达到35万亩，产量200多亿枝，零售市场总规模达到2100多亿元，是一个产区密集、劳动密集、发展前景广阔的朝阳产业。

　　鲜切花采后需要进行分级、去叶打刺、切齐、捆扎、包装等多道工序才能上市销售，用工多、效率低。不同品种的鲜花分级标准不一、处理工序不同，包装要求也不一样，因此有关设备的个性化较强，机械化难度较大。

　　荷兰的鲜花处理设备自动化程度高，生产效率高，适用于郁金香、玫瑰等大部分花卉，但价格高昂，一套设备大概700万元人民币以上。我国花卉种植企业规模小，这种设备并不适用。

　　另一种适合小规模种植企业的机械化解决方案，可以完成切齐、去叶打刺、捆扎，但后续包装仍需要人工完成。烟台方程机械生产的FL70系列鲜切花处理线就属于这一类，在国内花卉种植企业不少应用，并出口到欧美、东南亚许多国家。

　　随着劳动力成本的迅速攀升，这个方案的不足愈发明显。首先是要进行人工分级并集成花束，用工太多。其次是去叶打刺机力道较大，对于玫瑰等花茎较硬的比较适合，但对于许多草本花卉，由于花茎娇嫩，会造成一定损伤。

　　有鉴于此，烟台方程机械经过两年多的研究，今年正式推出一个新的解决方案。

　　一、设备构成

　　设备主体部分由分级集束机、切齐捆扎机两套主机组成。分级集束机上装有定长切割机、带式去叶机、集束机，另有一到两个料台。切齐捆扎机是我公司的成熟产品，上面装有切齐机、捆扎机、塑料花袋挂架。如下图1、2所示(集束机图1未显示，具体见图2)：

　　图1：鲜切花分级集束捆扎处理线

　　图2：方案功能示意

　　二、工作原理

　　1，分级

　　待处理的鲜切花放在料台上，1-2人站在“位置4”，逐枝鲜花甄别分级，将鲜花放在分级集束机的传送带上。

　　分级的优先指标是长度。如玫瑰，70cm以上为一级，60cm以上为二级，50cm以上为三级，40cm以上为四级，40cm以下为五级。一般地，长度分级标准在设备订货时确定好，出厂后不能调整。

　　分级的次选指标是开放度、病害等。开放度过大、有病害的适当降低级别。

　　传送带上有刻度线，不同级别鲜花的花头放在对应的刻度线上。

　　2，定长切齐、去叶去刺

　　在“位置5”上装配有定长切齐机和带式去叶机。传送带上的单枝鲜花间距20cm左右，依次通过定长切齐机切去多余部分花茎，通过带式去叶机梳掉花茎尾部的叶子和针刺。

　　3，集束

　　集束机上有一个X形接花架。鲜花继续向后通过长度分级带，不同的长度掉落在相应的集束机的X形接花架上。光电感应装置对鲜花进行计数，当达到设定值时，如10枝，X形接花架转动90度，花束掉落到集束机的传送带上，传送带将花束传送到“位置6”的缓冲料斗中。

　　鲜花在缓冲料头中花朵向下自动对齐，对齐后花茎尾部长短不一。

　　4，转送

　　一人在“位置6”，将花束放到切齐捆扎机3的传送带上。该传送带也带有刻度线，对应着不同的长度级别。

　　5，切齐捆扎

　　花束依次通过切齐机7将花茎尾部切齐，再通过“位置8”上放置的弹力绳捆扎机自动捆扎。

　　6，套袋

　　“位置9”放置塑料袋支架，一人站在“位置10”，将花束套上塑料袋，按级别放到接料台上。

　　7，包装

　　如果需要用瓦楞纸包装，则在“位置6”上安排三到五人完成。

　　三、功能适应与生产率

　　不同的花种、不同的企业分级与加工包装方式差异较大，因此该方案在具体实施过程中需要与用户沟通，进行个性化设计定制。

　　该方案采用了方程机械研发的新型带式去叶机，替代现有的高速滚刷式去叶机，去叶效果好，不伤花茎，对于高价值草本花卉特别适用，如郁金香、百合等。

　　该方案解决了人工分级集束的行业难题，每小时可处理3600枝鲜花，如果配置两台分级集束机，效率可达7200枝/小时。同时可节省较多人工，按照7200枝/小时的配置，分级上料需要3-4人，转运1-2人，套袋1人。

　　云峰石

　　2025年6月25日