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设备的维护保养

    通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

    (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

    (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

    (3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

    (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

    设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

    设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

    设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

    (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

    (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

    (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

设备的三级保养制

    三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前.苏.联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一.级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

    (一)设备的日常维护保养

    设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

    1．日例保养

    日例保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

    (1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

    (2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

    (3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

    2．周例保

    周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

    (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

    (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

    (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

    (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

    (二)一.级保养

    一.级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一.级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

    (三) 二级保养

    二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

    二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

烟台方程绿篱修剪机安全操作规程

　　 (一)设备应用场景

　　警告!出于安全的考虑，产品挂置187、180等型号的直刀架修剪机只能用于封闭式高速公路内的绿篱修剪作业。

　　产品挂置130X、160X等型号的复合旋转圆锯片刀架时，在采取切实可靠的安全防护措施后，可以用于非封闭的一般公路绿篱修剪作业。

　　 (二)特别强调安全事项

　　警告!每次作业前，一定要检查刀片或圆锯片的中心孔螺钉是否松动，一定要保证可靠拧紧!一定要检查刀片或圆锯片有无损伤，如有损伤应立即更换!

　　危险!

　　本机器依靠刀片高速旋转形成的冲力切断绿篱枝条，其刀尖的线速度极高。若不慎碰到硬物，可能导致刀体脆性断裂，引发人身和/或设备伤害事故!

　　因此作业时一定要特别注意观察，避免与以下(包括但不限于)硬物相撞：

　　1，公路上各种标牌的立杆

　　2，桥梁及桥桩

　　3，护栏板及其立桩

　　4，路缘石

　　5，绿篱或灌木杂草中的石块及其他硬质异物

　　6，超出设计要求的粗壮树干

　　若不慎发生上述情况，应立即停止作业，更换被撞刀片，并检查设备损坏情况，确认设备状态良好后方可继续作业!

　　 (三)重要安全提示

　　本机器只能由熟悉机器特性，并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维修，任何时候都一定要遵守防止发生意外的规则和其他安全规定。

　　由于对机器的擅自改制而导致机器可靠性降低、机器损坏或人员伤害，生产厂家概不负责。

　　本机器所配发电机组仅适用于为本机器提供动力，不得用作任何其他用途。

　　遵循本说明书上的要求和提示，则可以预防大部分事故的发生。

　　危险!

　　设备作业时，周围30米范围内不得有非作业人员!

　　预期用途

　　产品挂置187、180等型号的直刀架时，只能用于全封闭式高速公路绿篱修剪作业，其它用途将可能伤害用户、第三者、设备本身等，须严格禁止。

　　产品挂置130X、160X型圆锯片复合旋转刀架时，在采取可靠的安全防护措施的前提下，可以用于非高速公路场合。

　　操作者安全责任

　　1，掌握如何在紧急情况下快速停止刀架上的切割电机、切断发电机组电流输出、关停发电机组。

　　2，理解手持遥控器各按键的功能并熟练操作。

　　3，确保对任何一位操作者给予足够的说明和培训。

　　警告!设备操作人员一定要经过上岗培训。未经培训操作设备，极易引发设备和人身伤害事故!

　　 (四)使用前检查

　　每次启动设备前，一定要认真完成以下项目的检查，并确认其状态符合要求：

　　(依重要性排列)

　　1，旋刀紧固牢靠

　　2，发动机机油位符合要求

　　3，伸缩臂钢丝绳(如果有)处于张紧状态

　　4，液压系统没有渗漏现象

　　5，其它异常状况

　　危险!

　　启动主电机前，一定要“立起刀架”，亦即，使刀片的旋转面与地面垂直，并延伸方向有可靠屏障或30 m内无人!

　　注：为可能地避免误操作带来的人身和设备伤害事故，本机的配电控制系统采用了主动安全设计措施。设备的伸缩臂在某些朝向上时，主电机不能启动，当主电机处于运转状态时，设备旋转受到限制，详见“主动安全设计”一节。

　　（1）关于刀架主电机旋转方向

　　由上往下看(主电机顶部向电机输出轴方向)时，主电机的旋转方向为顺时针。

　　危险!

　　主电机的旋转方向自上向下看(当刀架水平时)为顺时针。

　　主电机接线不正确会导致逆向旋转。若主电机转向错误，会导致刀片紧定螺钉松动脱落、刀片飞出引发严重事故!

　　一定要确认主电机转向正确!

　　危险!

　　当接线错误时，主电机可能反方向旋转，这将导致刀片紧固螺钉松动、刀体脱落，并可能引发严重事故!

　　（2）遥控器使用注意事项

　　操作者一定要熟知遥控器各按键的功能，并熟练使用遥控器。

　　红色停止按钮可快速切断主电机电源，一定要牢记!

　　注：刀启按钮按下后，刀头电机会有数个预启动的过程，经过几次点动后才达到工作转速，这个过程是由程序控制自动完成的。

　　注：遥控器设置有数字密钥，不同设备的遥控器不能互换。

　　重要事项：遥控器下方的长方形白色方块为“磁控开关”，依靠磁力吸附在座面上。当遇到其他按钮操作失灵等紧急情况时，扯下该开关，设备将强制停止。

　　注：磁控开关一定要吸附在座面上，遥控器才能工作。若遇遥控器失灵，应首先检查该磁控开关是否脱落。

　　 (3)主动安全功能

　　为保障设备在高速公路上的作业安全，本机根据高速公路的作业特点，设计了独特的电器控制逻辑。

　　l，当主电机未启动时，设备机体可以任意旋转;

　　2，当伸缩臂位于左右工作区域外的任何位置时，主电机不能启动;

　　3，当伸缩臂位于左右工作区域时，主电机方能启动;

　　4，当主电机启动后(此时伸缩臂肯定位于工作区域内)，设备机体只能在工作区域内旋转。

　　 (4)主动安全功能解除

　　特殊情况下，基于临时需要，拨动解除开关，主动安全功能失效。

　　警告!

　　解除“主动安全功能”后，需特别注意可能的误操作产生的风险，正常情况下严禁使用!

　　（5）圆锯片复合旋转刀架

　　部分机型可挂置“圆锯片复合旋转刀架”，包括130X、160X、180型等。

　　注意：当在未封闭公路工其他场合进行绿篱修剪作业时，只能使用该型刀架。但仍需采取适当的安全措施防止伤及路人。

　　警告!

　　只能使用上页所述的钢制木工圆锯片，不得使用焊接有金钢石刀头的锯片。

　　危险!

　　违规使用金钢石刀头的圆锯片，当因操作不慎锯片碰撞硬物时，金钢石刀头会脱落并高速飞出，危及人身安全!

　　 (五)作业安全

　　（1）试机

　　正式作业前，在对设备进行仔细的静态检查后，需要进行空转试验1分钟以上，检查其在动态情况下的性能状态和安全性，并使设备得到润滑。

　　1，来回使机体回转，确认正常;

　　2，使伸缩臂俯仰、伸缩，确认正常;

　　3，使刀架上下摆动，确认正常;

　　4，旋转机体使伸缩臂进入“工作区域”，使刀架处于与地面垂直的位置(刀片或圆锯片的旋转面与地面垂直)，确认沿刀片或锯片的旋转面方向无人后，启动主电机并运转1分钟以上，确认正常。

　　警告!

　　启动主电机时，务必使刀架立起，亦即，使刀片或锯片的回转面与地面垂直，并确认刀片旋转面延伸30米内没有行人。

　　当修剪中央绿篱时，推荐的平剪作业模式为：第一次修剪绿篱宽度的2/3，回程时，修剪对面剩余部分。

　　危险!

　　即使绿篱宽度小于或等于设备的扫描宽度，第一次修剪也只能修剪至总宽度的2/3处，否则可能导致旋刀与对面车辆相撞的重大事故!

　　一定要按照当地高速公路作业规程要求采取安全防护措施!

　　直刀架最大修剪直径20mm，旋转刀架最大修剪直径100mm。

　　作业过程中刀体碰到硬物，一定要停止作业对刀体进行检查，如不能确定刀体是否完好，应更换新刀!

　　注意：伸缩臂一定要与行进方向垂直，否则漏剪率将显著上升。

　　注：根据绿篱的实际宽度，调整承载车位置和伸缩臂的长度，使刀架远端达到绿篱总宽的2/3处。伸缩臂总长越短，承载车侧倾程度越小，设备作业运行越平稳。

　　绿篱立剪

　　危险!

　　立剪作业时一定要注意观察和控制车速，使刀架与障碍物保持足够的安全距离，避免旋刀与护栏、立桩等硬物碰撞。